1, основні леговані елементи та їх функції
Вуглець (C): вуглець - основний легований елемент у сталі, а шляхом регулювання вмісту вуглецю можна отримати сталь з різною твердістю та міцністю. Наприклад, низьковуглецева сталь має хорошу пластичність та зварюваність, тоді як висока вуглецева сталь має більшу твердість і стійкість до зносу.
Кремнію (СІ): Кремній може покращити міцність і твердість сталі, зменшуючи при цьому її міцність і пластичність. Кремній також може покращити стійкість до окислення та корозійну стійкість сталі.
Марганець (MN): Марганець може підвищити міцність і твердість сталі, покращуючи її міцність і пластичність. Марганець також може покращити загартованість сталі, що дозволяє їй досягти більшої твердості після гасіння.
Фосфор (P): Фосфор часто вважається шкідливим елементом у сталі, оскільки він зменшує пластичність і міцність сталі. Однак у певних конкретних ситуаціях, наприклад, при виробництві кожухів пістолетів, фосфор може збільшити твердість сталі.
Сірка: Сірка також вважається шкідливим елементом, оскільки вона може спричинити теплову крихкість у сталі. Однак у вільному різанні сталі додавання сірки може покращити продуктивність різання сталі.
Хром (CR): Хром - це основний легований елемент нержавіючої сталі, що може покращити стійкість до корозії та стійкість до окислення сталі. Тим часом хром також може підвищити твердість і міцність сталі.
Нікель (NI): Нікель може підвищити міцність і міцність сталі, покращуючи його резистентність до корозії. Нікель-важливий легований елемент у нержавіючої сталі та теплостійкій сталі.
2, розширити сферу застосування
Адаптація до різноманітних потреб: Завдяки сплавку композицію та властивості сплавів можна скорегувати відповідно до конкретних сценаріїв програми для задоволення різноманітних матеріальних вимог. Наприклад, виробництво автомобілів вимагає високоміцних та легких матеріалів, тоді як аерокосмічна промисловість потребує високотемпературних стійких і високоміцних сплавів.
Розробка нових матеріалів: Технологія легування забезпечує можливість розробки нових матеріалів. Додавши нові леговані елементи до чистого заліза або змінюючи вміст легованих елементів, для задоволення нових вимог до застосування можуть бути розроблені нові матеріали з унікальними властивостями.
практичне застосування
1, сталева промисловість
Нержавіюча сталь: нержавіюча сталь - це сплав, утворений за допомогою додавання елементів, таких як хром і нікель до заліза, який має відмінну корозійну стійкість та естетику. Він широко використовується в таких галузях, як переробка харчових продуктів, медичне обладнання, прикраса будівлі, хімічне обладнання тощо.
Вуглецева сталь: вуглецева сталь - це сплав заліза та вуглецю, який можна розділити на низьковуглецеву сталь, середню вуглецеву сталь та високу вуглецеву сталь відповідно до різного вмісту вуглецю. Низька вуглецева сталь має хорошу пластичність та зварюваність, і зазвичай використовується в будівельних конструкціях, мостах, трубопроводах тощо; Середня вуглецева сталь використовується для виготовлення механічних деталей та інструментів; Висока вуглецева сталь зазвичай використовується у виготовленні ріжучих інструментів, пружин тощо через високу твердість та стійкість до зносу.
2, аерокосмічне поле
Аерокосмічна промисловість має надзвичайно високі вимоги до матеріалів, що вимагають високої міцності, низької щільності, високої температурної стійкості та стійкості до корозії. Після сплавлення чистого праски з іншими металевими елементами може бути сформований матеріали, що відповідають цим вимогам. Наприклад, сплави титану та сплави на основі нікелю мають широкий спектр застосувань в аерокосмічній галузі.
3, автомобільна промисловість
Сталь з високою міцністю: Сталь з високою міцністю виготовляється за допомогою апаратної технології для поліпшення її міцності та міцності, що робить її більш придатною для виробництва автомобілів. Сталь з високою міцністю може зменшити вагу транспортного засобу, підвищити ефективність палива, зберігаючи при цьому міцність та безпеку транспортного засобу.
Сплав з нержавіючої сталі та алюмінію: Ці сплави використовуються для виробництва автомобілів для виготовлення вихлопних систем, компонентів тіла та інтер'єру тощо, для поліпшення довговічності та естетики автомобілів.
4, електронна промисловість
У промисловості електроніки сплави, утворені сплавленням чистого заліза з іншими металевими елементами, мають відмінну провідність та магнітні властивості, і тому широко використовуються в таких полях, як електронні компоненти, магнітні головки та магнітні записи.
5, медичні пристрої
Медичні пристрої повинні мати високу біосумісність та резистентність до корозії. Матеріали -сплави, утворені сплавленням чистого заліза з такими елементами, такими як нікель та хром, такі як нержавіюча сталь, мають хорошу біосумісність та резистентність до корозії, і тому широко використовуються у виробництві медичних пристроїв, таких як хірургічні інструменти, імплантати тощо
6, інші поля
Крім того, застосування чистого виплавки заліза в інші метали також включає кілька полів, таких як будівництво, мости, кораблі, енергія та хімічна промисловість. Наприклад, у мостовому будівництві матеріалів-сплавів, таких як високоміцна сталь та стійка до погодних сталь, широко використовуються для поліпшення підшипникової ємності та довговічності мостів; У енергетичному полі високотемпературні сплави, такі як титанові сплави та сплави на основі нікелю, використовуються для виготовлення ключових обладнання, таких як газові турбіни та ядерні реактори.
